Ske af kohorn

  
Forfra                                                             Bagfra

Den færdige ske af kohorn




Herefter skal skeen slibes med sandpapir indtil faconen er på plads og der ikke længere err grove ujævnhedder og ridser mere. Der arbejdes nedaf i kornstørrelse på sandpapiret og kan afsluttes med smergellærred.
Herefter kan arbejdedet forsættes i finhedsgrad på slibemaskinen (til venstre). Der arbejdes med slibevoks, som ind i mellem holdes mod skiven. Når den endelige finhedsgrad er opået, vaskes ske og hænder grundig inden der skiftes til polérskiven (til højre). Her påføres polérvoks på skiven og skeen poleres indtil det færdige finish er opnået. Rester af voks vaskes af med varmt vand og skeen tørres med papir.


     
Forfra                                                                Bagfra

Lad skeen afkøle yderligere efter de er taget ud af formen, således at den er helt kold og hård inder der arbejdes videre med den. Der arbejdes med skeens facon på skivepudseren. Vær opmærksom på at materialet/skeen kan smutte ned mellem skiven og sikkerhedspladen. Hold derfor godt fast på den og arbejd lidt oppe på skiven. Husk arbejd kun i ventre side af skiven.




Skeen placeres mellem formens to dele og formes spændes godt sammen med skruetvinger. Vendt ca 10 min til skeen er afkølet. 




Hornet spændes op med to skruetvinger mellem to bræder. Skeens mønster tegnes med sprittusch og skeens facon skæres ud med dekupørsaven. Skeen skal nu op varmes igen og presses i formen, så laffen får facon.







Hornet smøres med linolie og lægges i oven i 5 min for at blødgøre dette. Brug en tang til at håndtere hornet med, nu da det er varmt.

Husk forsigtighed med linolieklude, der skal i lukket brandtæt beholder!!!



Færdigslebet.




Kohornet slibes så jævn som muligt i overfladen og der arbejdes på at få bragt tykkelsen ned til 3-4 mm




Der files på det halverede kohorn for at fjerne de grove ujævnheder.




Der udhules med stemmejern til skeens laffe (den del man putter i munden). Herefter bores et hul i overdelen af formen. Formen spændes sammen og der hældes smeltet tin i hullet. Når det er hærdet og afkølet, udhules formen yderligere, for at gøre plads til hornetmaterialets tykkelse under presning af skeen.





Klodsen deles i to stykke i et bølgeformet snitmed båndsaven.




Skeens profil indtegnes på klodsen